
10月份,焦家金矿持续聚焦生产环节的痛点难点,通过小改小革与技术创新,不断优化生产工艺,构建起更高效、节能、稳定的生产模式天鲜优配,为企业高质量发展注入强劲动力。
旧设备“换新装”。该矿石子厂原有圆振动筛和往复筛,其入料排料衬板与筛板采用锰钢板,虽具备一定强度,但在高强度连续运转下,易发生局部磨损与变形,不仅增加维护成本,也影响筛分精度。为解决这一难题,技术团队经多轮调研与测试天鲜优配,最终选用耐磨性更强、缓冲性能更优且维护成本更低的聚氨酯耐磨板作为替代材料。改造后,设备运行稳定性显著提升,故障率下降,成品石子筛分效率进一步提高,有效缓解了生产线运维压力。
新工艺“强筋骨”。该矿与奥钢联集团开展DUROSTAT系列耐磨钢应用交流,双方围绕铲运机铲刃防护与结构改造深入探讨,并就DUROSTAT钢板在加工、焊接及成型中的关键技术与注意事项进行细致交流。奥钢联专家结合现场经验,提出了适应不同作业环境的铲斗优化思路,为无轨设备耐磨改造提供了有益参考。该矿将结合设备运行实际,进一步研究DUROSTAT钢板的应用可行性,持续探索铲运机等设备防护结构的升级路径,提升矿山装备的可靠性与经济性。
新智能“添慧眼”。井塔受重力与开采活动影响,易发生沉降偏斜及井筒变形。焦家金矿启动主竖井在线监测系统建设,在分矿井口及五个中段分别部署高精度激光传感器,实时持续监测井塔变形与井筒偏斜情况,完整记录数据变化趋势。该系统实现了井筒状态的实时在线监控,助力提前制定多重防控与治理方案。系统的建成,不仅填补了主竖井长期动态监测的空白,也为安全规划与运营管理提供了关键数据支撑和实践依据。
(潘春娟)
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