10月份，焦家金矿持续聚焦生产环节的痛点难点，通过小改小革与技术创新，不断优化生产工艺，构建起更高效、节能、稳定的生产模式天鲜优配，为企业高质量发展注入强劲动力。
旧设备“换新装”。该矿石子厂原有圆振动筛和往复筛，其入料排料衬板与筛板采用锰钢板，虽具备一定强度，但在高强度连续运转下，易发生局部磨损与变形，不仅增加维护成本，也影响筛分精度。为解决这一难题，技术团队经多轮调研与测试天鲜优配，最终选用耐磨性更强、缓冲性能更优且维护成本更低的聚氨酯耐磨板作为替代材料。改造后，设备运行稳定性显著提升，故障率下降，成品石子筛分效率进一步提高，有效缓解了生产线运维压力。
新工艺“强筋骨”。该矿与奥钢联集团开展DUROSTAT系列耐磨钢应用交流，双方围绕铲运机铲刃防护与结构改造深入探讨，并就DUROSTAT钢板在加工、焊接及成型中的关键技术与注意事项进行细致交流。奥钢联专家结合现场经验，提出了适应不同作业环境的铲斗优化思路，为无轨设备耐磨改造提供了有益参考。该矿将结合设备运行实际，进一步研究DUROSTAT钢板的应用可行性，持续探索铲运机等设备防护结构的升级路径，提升矿山装备的可靠性与经济性。
新智能“添慧眼”。井塔受重力与开采活动影响，易发生沉降偏斜及井筒变形。焦家金矿启动主竖井在线监测系统建设，在分矿井口及五个中段分别部署高精度激光传感器，实时持续监测井塔变形与井筒偏斜情况，完整记录数据变化趋势。该系统实现了井筒状态的实时在线监控，助力提前制定多重防控与治理方案。系统的建成，不仅填补了主竖井长期动态监测的空白，也为安全规划与运营管理提供了关键数据支撑和实践依据。
（潘春娟）
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